Flexibel Edelstahlwellschläuche

Anwendung:

• das Absorvieren der Bewegung (das Bewegen von einem oder beiden Anschlüssen oder Schläuche sind grosse Amplitude und niegrige Frequenz) ,
• das Absorvieren der Vibration (die Bewegung sind kleine Amplitude und hohe Frequenz) – absorvieren der termischen Verbreiterung des Schlauchführers,
• die Kompensation von der Nichttragbarkeit der steifen Schlauchführers,
• das Absorvieren der Eckbewegungen.

Definition und erklärung der schlaucheigenschaften

Bennenungsdurchmesser der (DN)
In Übereinstimmung mit ISO 6708 ist die Nummerkennzeichnung die gemeinsam für alle Komponente ist im Schlauchsystem. Bennenungsdurchmesser ist eine runde Zahl für die Referente des Gebrauchs und sie muss nicht der Zehl im inneren Durchmesser gleich sein.
Innere Durchmesser der Schläuche (d1)
bezieht sich auf den freien Schnitt des Schlauchs und er ist hauptsächlich gleich wie der Bennenungsdurchmesser.
Äussere Durchmesser der Schläuche
ist der Durchmesser den man mit dem Messen des Schlauchs bekommt über die Rippen bei nicht geflächteten (d2) bzw. Über der Flächtung der geflächteten Schläuche (d3).
Die Zahl der Flächten
Die Schläuche werden wegen der Vergrösserung der Wiederstandsfähigkeit auf Druck und wegen dem Schutz von mehanischen Schäden geflächtet. Das Flächten wird mite in oder zwei Flächtungen.Die Schläuche für Vkumanwendungen werden normal nicht geflächtet.
Bennenungslänge (NL)
ist die Länge des Schlauchs zwischen zwei fixen Punkten.

Bennenungsdruck (NP) oder Arbeitsdruck
ist der maximale Druck wessen Schläuche die Arbeit in einer Raumtemperatur (20°C) ES gut aushalten können und mit dem Strömen der Fluide ohne die Schwankungen des Drucks und ohne Vibratoren. Der Bennenungsdruck wird festgestellt als ein Viertel des Wertes vom Reisungsdruck d.h.
NP = Reisungsdruck/4
Wenn die Schläuche den termischen Anstrengungen ausgestellt sind d.h. wenn sie mit grösseren als mit den Raumtemperaturen arbeiten ist der Bennenungdruck der Schläuche auf diesen Temperaturen (Pdop) kleiner.
Pdop=Pr x Kt
Der minimale Verbeugungsgrad
ist der minimale Radius der Kurve der Achse des Schlauchs de rim Laufe der Exploatation des Schlauchs erlaubt wird. Das wird durchs Messen und Rechnen bestimmt. In Tabellen ist es in zwei Arten vorgegeben: erstens, statistisch für die Fälle nur einer Verbeugung und zweitens, als dynamischer für mehrfachige Beugung während der Arbeit. Der Radius der Verbeugung in der Arbeitslage muss grösser sein als oder gleich sein wie der minimale Radius der Verbeugungen der in Tabellen angegeben ist. Der Radius der Verbeugung der Schläuche hat auch eine grosse Wirkung auf die Arbeitsdauer der Schläuche.
Die Schlauchmasse
Ist in den Tabellen angegeben. Sie ist mit Rechnungen und Messungen festgestellt worden. Es sind Schwankungen in erlaubten Grenzen bis zu ±10 % erlaubt.
Maximal erlaubte Arbeitstemperatur
ist die niedrigste von maximal erlaubten Arbeitstemperaturen von einem von Bestandsteilen der Elemente Schlauchgefüges: -dem Schlauchmaterial

• der Methoden der Zusammenführung des Schlauchanschlusses,
• der Anschlussmethoden usw.

Die Arbeitstemperatur für Schläuche ohne Anschlüsse sind bei jedem Schlauchtyp angegeben.

Die kontrolle der qualität und den atests

Qualitative Materialien sind einer von Hauptfaktoren für die Herstellung von qualitativen, Flexiblen , Edelstahlwellschläuche und Metallschläuchen. Deshalb achten wir sehr darauf und besorgen standing qualitative Materialien von bekannten europäischen Herstellern.Alle Materialien müssen zugehörige Zertifikate haben wie auch das Zertifikat im Einklang mit DIN 50049 – 3.1.B. Auf jedem Fall haben wir die Möglichkeit beim Übernehmen vom Material die Untersuchungen von chemischen und mechanischen Eigenschaften auf die Widerstandsfähigkeit auf die interkristale Korrosion usw. zu durchführen.
Die Kontrolle des Herstellungsprozesses
Grosse Achtung wird der Kontrolle der Genauigkeit der Dimensionen und der Verarbeitung der Materiale im Herstellungsprozess gegeben. Das Hauptmaterial von dem die Schläuche hergestellt werden , werden bei dem Prozess des hydraulischen Formierens Anstrengungen erleben , gleichzeitig ist das auch das Testen des Materials.
Die Befragung der Undurchlässigkeit
hat den Ziel der Überprüfung der Verschliessbarkeit der Schläuche. Diese Untersuchung kann pneumatisch oder Vakuum Gerecht durchgeführt werden. Pneumatische Untersuchung der Undurchlässigkeit wird mit der Luft oder dem Stickstoff unter Wasser durchgeführt. Das Testen mit dem Stickstoff ist teurerer und wird bei den Schläuchen durchgeführt die gasartige oder flüssige Medien durchführen. In Laufe von diesen Tests sind die Schläuche unter grossem Druck der dem Arbeitsdruck 10 % oder wenigstens 2 Bar gleich ist. Vakuum Testieren wird nur in besonderen Fällen angewendet, weil dies den Preis der Schläuche bedeutungsvoll erhöht und deshalb muss dies auch besonders vereinbart werden.
Das Testen des hydraulischen Drucks
Dieser Test wird wegen der Überprüfung der gefertigten Schläuche durchgeführt und kann als sein :

• das Testen unter dem testbaren hydraulischen Druck
• das testen unter den phneumatischem hydraulischem Druck

Das Testen unter dem testbaren hydraulischen Druck wird an Schläuchen in statischer oder geradelinierter Lage im Raumtemperatur durchgeführt. Der Testungsdruck beträgt 1,5 mal den maximal , erlaubten Arbeitsdruck. Testungsfluid ausser wenn nicht anders vereinbart ist, ist Wasser. Testungsdruck wird genug lange zurecht gehalten, dass man alle visuellen Testungen aller Aussenflächen machen kann.
Das Testen unter den pneumatischem Druck wird unter gleichen Bedingungen hergestellt wie auch das vorherige mit dem Unterschied, dass jetzt der Testungsfluid nicht flüssig sondern gasartig ist.
Pneumatisches Testen ist viel gefährlicher als das hydraulische, weil jeder Durchmesser des Schlauchs während dem Testen im Falle der Reisung grosse Explosion haben kann. Deshalb wird dies auch nur in besonderen Fällen und mit einer besonderen Vereinbarung gemacht.
Atests
Die Annehmungskontrollen machen wir oder die Experten von spezialisierten Agenturen abhängig vom Wunsch des Käufers. Abhängig vom Anwendungstyp der Kontrolle die vereinbart wird werden Bestätigungen ausgegeben die unsere Untersuchung bestätigen. Diese Bestätigungen werden im Einklang mit relevanten Standards ISO 404 bzw. DIN 50049 ausgestellt. Wenn vom Kunden kein anderer Wunsch da ist stellen wir meistens die Bestätigung im Einklang mit DIN 50049 – 3. 1. B.

Das instalieren :

Unsere Schläuche sind sehr spezifische Produkte. In der Arbeit sind die zuverlässig aber mit der Bedingung, dass neben der richtigen Wahl sie auch richtig installiert werden.
Das richtige Handeln
Mit der Hinsicht dadrauf, dass alle materiale aus denen die Schläuche gemacht sind sehr dünn sind ist es notwendig mit den Schläuchen sehr vorsichtig umzugehen damit es nicht zu Schäden kommt. Im Lager müssen die Schläuche in waagerechter Lage sein oder etwas gebeugt, grösser als es der minimale Verbeugungradius erlaubt. Beim Tragen sollten Schläuche nicht über scharfe Kanten oder dem Boden gezogen werden.
Die richtige Wahl der Länge
Die richtig ausgewählte Länge ist sehr bedeutungsvoll. Zu kurzer Schlauch gibt nicht die nötige Biegsamkeit und der Schlauch verhält sich wie ein steifer Schlauch.. Ausserdem kann der Schlauch so leicht in der Nähe des Anschlusses geschädigt werden. Zu langer Schlauch ist nicht nur eine unnötige Investition, sie kann auch die Ursache des Scheiterns des Schlauches während der Arbeit sein. Beim Bestimmen der Länge verwenden Sie unsere Empfehlungen und da wo Sie nicht sicher sind könne Sie mit und in Verbindung tretten.
Der erlaubte Radius der Biegsamkeit muss respektiert werden
Das Nichtrespektieren bringt zu einem schnellen Durchfallen des Schlauchs. Es müssen auch Anweisungen die sich auf den Druck, die Temperaturen usw. beziehen.
Die Anstrengung ohne des Eindrehens